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上海电缆租赁分享发电机组喷油嘴卡死的原因
随着人们生活水平的提高,对于电力的需求和依赖程度也越来越高,柴油发电机作为自备应急电源,因其使用基本不受场所限制,能够持续稳定地提供电能,被广泛的运用于科研、生产及生活等领域。
各行各业对供电保障越来越重视,对柴油发电机的性能、使用,维护的要求越来越高。在这种情况下,一定要保证这个自备应急电源充分可靠,否则市电停电时,如果柴油发电机无法正常运行将会造成重大损失。
我们都知道喷油嘴是柴油发电机的主要设备之一,在使用一段时间后,有时会出现烧熔故障。下面简单分析一下柴油发电机喷油嘴烧熔的原因,以帮助大家快速解决问题,保证柴油发电机的正常运行。
因此除了对柴油发电机组严格执行日常的维护制度、做好一、二、三级技术保养外,还必须了解常见故障的现象与原因,掌握常见故障的处理与排除。下面就由上海电缆租赁专业公司小编为大家分析柴油发电机喷油嘴卡死处理的方法具体介绍:
上海电缆租赁专业公司提供单芯多芯电缆出租+安装服务,规格齐全:10平,16平,25平,35平,50平,120平,240平等.
上海出租电缆规格表
序号 | 大小 | 输出电流 | 描述 |
1 | 95平 | 200A | 3+1、3+2、4+1多芯铜软电缆 |
2 | 70平 | 180A | 3+1、3+2、4+1多芯铜软电缆 |
3 | 50平 | 150A | 3+1、3+2、4+1多芯铜软电缆 |
4 | 35平 | 120A | 3+1、3+2、4+1多芯铜软电缆 |
5 | 25平 | 90A | 3+1、3+2、4+1多芯铜软电缆 |
6 | 16平 | 60A | 3+1、3+2、4+1多芯铜软电缆 |
柴油发电机组喷油嘴卡死的原因:
1.1 柴油不清洁,高压油管内有杂质,喷曲器针阀偶件磨损,使针阀偶件关闭不严,燃烧室内高压燃气反窜,烧坏针阀偶件。此外,喷油器调压弹簧、挺杆等零件上的脏物通过喷油器挺杆移到了喷油器针阀上部,或油路上用于防止漏油的棉绳、铅丝经高压油管进入喷油器,都会使针阀偶件卡死。
1.2 机温过高喷曲器冷却不良,造虎地阀偶件卡死。而供油时间过迟、冷却水道水垢过多或堵塞、水泵叶轮端面磨损、发动机长期超负荷等又会使发动机过热。
1.3 出抽阀磨损,使喷油器停止喷油时出现滴油现象,以致使喷曲嘴燃焦积炭,发生卡死的故障。
1.4 喷曲压力过低,造成燃烧室内高压燃气反窜;
1.5 喷油器安装时,漏装垫片或垫片破坏,造成漏气,引起喷油器局部温度过高而卡死。
1.6 零件制造方面的原因,如气缸盖上喷油器安装孔与喷油器配合过紧,针阀体与气缸盖上的安装孔间隙过小,气缸盖喷油器安装孔加工过深等。
喷油嘴卡死的修理方法
2.1 先将卡死的喷油嘴放入柴油或机油内加温,然后取出用布包住,再用手钳夹紧针阀并慢慢活动,将针阀从针阀体内取出。更多油品资讯油品信息调油技术请关注微信公众号油品圈。
2.2 将少量清洁机油滴在针阀体内,使针阀在针阀体内反复活动,直至针阀能在针阀体内活动自如。
2.3 如针阀的密封面有烧伤的痕迹,应当用研磨膏进行研磨。研磨时要注意掌握研磨膏用量和研磨时间。
2.4 将清洗干净的钟阀偶件装上喷油器,并调整好喷油压力后即可重新使用。
柴油发电机组喷油嘴的拆卸步骤
对于柴油发电机组的喷油嘴来说,其加工和装配精度要求很严,大家在拆卸或安装时一定要严格按照步骤进行,保持谨慎。这里,拆卸喷油嘴的几大步骤。
拆卸时一定要注意各部件的顺序,先将喷油嘴从缸盖下卸下,进行简单的外部清洗,然后逐一解体,检验,清洗,组装,以防止不同零件在组装时互相掺混。具体的步骤是:
1、先将喷油嘴的喷孔向下夹紧在台钳上,拆下调压螺钉护帽,调压螺钉及弹簧,并清洗干净。
2、再将喷油器调头固定在台钳上,松开偶件紧固螺母,卸下喷油嘴偶件,认真清洗后还要对其进行仔细检查。
3、喷油嘴偶件的针阀和阀体的配合表面不得有烧灼或腐蚀现象,针阀的轴针不得有变形或其他损伤,如过发现异常要及时修复或更换。
喷油嘴的其它故障:
1、长时间怠速运转
在柴油机长时间怠速运转时,由于汽缸内温度低,燃料燃烧不充分,燃烧室和喷油嘴上容易形成积碳,至使喷油嘴工作条件恶化。尤其在冬季寒冷的气候条件下更为 严重。由于燃烧室有积碳,使得散热缓慢,严重时会造成喷油嘴的喷孔阻塞或出现滴油现象。燃油长时间停留在喷油嘴头部燃烧,产生的局部高温将使喷油嘴和隔热 护套烧熔。
2、喷油时间过晚
喷油提前角过小将使喷油时间过晚,燃料燃烧情况出现恶化,如果长时间得不到调整,局部高温将会使喷油嘴和隔热护套烧熔。
3、燃油不清洁
燃油中的有小颗粒杂质,会使喷油嘴处的针阀和针阀体磨损,严重时针阀卡在针阀体内。针阀卡滞后,燃油不能定时、定量、迅速地喷入燃烧室,会出现滴油或射油 现象。致使燃油雾化不好,燃烧速度降低,喷油嘴处燃烧时间延长,导致喷油嘴和隔热护套烧熔。发生这类故障的同时,会出现柴油机排黑烟和抖动现象。
4、装配不当
如果喷油嘴隔热护套时未清洗干净就安装,喷油嘴头和隔热护套有间隙,使燃气进入间隙内,造成隔热和散热效果降低,喷油嘴和隔热护套烧熔。若隔热护套安装过 紧,喷油嘴将产生附加应力,在热交变负荷和燃油喷射高压负荷的共同作用下,会使喷油嘴头部断裂,针阀卡滞而滴油。除此之外,如果维修时漏装隔热护套,喷油 嘴伸入燃烧室超过汽缸盖底下4 mm以上,也会使喷油嘴吸收的热量增加,使喷油嘴烧熔。
5、柴油发电机使用不当
如果柴油发电机在运行中缺少冷却液,燃烧室因得不到很好的冷却而造成高温,也是喷油嘴烧熔的重要原因。
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